實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)是新材料開發(fā)從克級走向噸級的關(guān)鍵橋梁
瀏覽次數(shù)：42更新日期：2025-12-10
實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)是高分子材料研發(fā)與教學(xué)中重要的小型混煉設(shè)備，主要用于橡膠、塑料、熱塑性彈性體等材料的塑煉、混煉、壓片及配方試驗(yàn)。其通過兩個(gè)異向旋轉(zhuǎn)的加熱輥筒對物料施加剪切、擠壓與拉伸作用，實(shí)現(xiàn)填料分散、助劑混合與均勻塑化。
實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)雖體積小巧，卻高度模擬工業(yè)密煉與壓延工藝，是新材料開發(fā)從克級走向噸級的關(guān)鍵橋梁。
一、核心結(jié)構(gòu)與功能特點(diǎn)
雙輥系統(tǒng)：前后輥筒通常采用合金冷硬鑄鐵或表面鍍鉻處理，硬度高、耐磨、耐腐蝕；輥距可調(diào)（0.2–10mm），滿足不同剪切強(qiáng)度需求；
獨(dú)立溫控：每輥配備電加熱與冷卻水通道，溫度控制范圍常為室溫至300℃，精度±1–2℃，確保熱敏材料加工穩(wěn)定性；
變頻調(diào)速：前輥轉(zhuǎn)速固定（如24rpm），后輥無級變速（速比1:1.1–1:1.4），形成剪切梯度，促進(jìn)分散；
安全防護(hù)：標(biāo)配急停按鈕、防夾手擋板及輥距限位裝置，符合實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范。
二、典型應(yīng)用場景
橡膠配方開發(fā)：混入炭黑、硫化劑、促進(jìn)劑等，制備標(biāo)準(zhǔn)試片用于硫化特性（如用MDR測試）與力學(xué)性能評估；
熱塑性材料改性：將納米填料、阻燃劑或色母粒均勻分散于基體樹脂中；
回收料研究：評估廢舊橡膠/塑料的再加工性能；
教學(xué)演示：直觀展示高分子材料流變行為與混煉原理。
三、規(guī)范操作要點(diǎn)
預(yù)熱與清潔：開機(jī)前預(yù)熱輥筒至設(shè)定溫度，并清除殘留物料；
投料順序：先加生膠或樹脂使其包輥，再逐步加入粉體、油類及硫化體系，避免飛揚(yáng)或結(jié)團(tuán)；
打三角包/割刀操作：通過手工翻煉提升分散均勻性，但需使用專用割膠刀，嚴(yán)禁徒手操作；
出片控制：調(diào)節(jié)輥距至目標(biāo)厚度（如2mm），用取樣鏟平穩(wěn)剝離膠片。
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